一、目的
规范SMT刮刀的管理及使用,保证刮刀更换与存储有效控制以制定刮刀的使用、清洁
保养作业规范，降低印刷不良率，延长刮刀的使用寿命。
二、范围
公司SMT车间生产线刮刀的使用及管理
三、定义
刮刀：印刷机印刷工具
四、职责
印刷机操作员& SMT技术员或工程师﹐刮刀使用&周期检修保养和管理。
五、作业内容
5.1 刮刀选用方式
5.1.1全自动印刷机刮刀选用方法
A.PCB X长小于240MM选择小刮刀（GKG为280MM DEK为250MM）
5.2刮刀安装方法
5.2.1在安装刮刀前，需检查刮刀是否有损坏。如有损坏，通知SMT技术人员更换新刮刀。
5.2.2把刮刀上A和B两个螺丝挂在刮刀固定装置的a和b挂钩上并旋紧螺丝。
5.3刮刀安装完需再检查一次，确认刮刀与固定装置是否松动。
5.4操作员按生产需要，要将换下的刮刀用碎布或钢网纸沾酒精清洗干净，检查是否有损坏，坏刮刀通知SMT技术员处理并及时更换新刮刀。
5.5操作员每天交班时需检查刮刀是否有损坏，如有损坏通知SMT技术处理并及时更换新刮刀。
六、刮刀日点检
6.1外观：看刀片锋口有无缺口，若有缺口须更换。
6.2刀片形状：看有无变形，平整度如何，若有扭曲变形须更换。
6.3刮刀硬度：太硬伤钢板，太软刮不干净，可通过印刷判断，在钢网和设备参数无误的
状况下试印刷看钢网上面是否干净，若有锡膏糊在钢网上说明刮刀硬度太小。
6.4印刷过程中，锡膏的滚动会使部分锡膏进入刮刀的缝隙中，进入缝隙的锡膏如果没有
及时的清除时间长了锡膏变干就会形成锡膏硬块，须将刮刀卸下清洗锡膏硬块，清洗干净刮刀部件后重新装好刮刀，要求设备操作人员每次清洗钢网时将刮刀清洗干净。
6.5钢刮刀片的使用寿命定为20万次印刷次数，要求进行保养，确认刮刀的性能。生产
中技术人员要随时关注印刷状况，如果印刷效果突然变差，或者钢板上局部或某些位置印刷后残留较多锡膏，可能刮刀片损伤或疲劳，需要更换刀片。
6.6合理设定和管理印刷参数避免摩擦力过大。
6.7检查刮刀表面处理，如变形须更换。
七、刮刀保养
7.1保养须轻拿轻放，避免对锋口造成伤害。
7.2对刮刀进行保养时，检查刀缝是否残留有杂物, 检查刀片是否变形、弯曲查看刀片
锋口有无缺口。
八、刮刀片的验收确认.
8.1 规格:
长(2种规格):280MM、250MM允许误差±1MM.
宽(1种规格):30MM允许误差±1MM. 厚度:0.22±0.05MM.
8.2 螺丝孔大小、数量、位置:用同样规格的OK刮刀紧贴新刮刀,对正螺丝位确认螺丝
孔大小、数量、位置必须一致.
8.3刀口:平滑,手感好,不粗糙，无任何残留物质。
8.4将刮刀装在印刷机上试刮，确认试刮效果。
8.5将验收结果记录在《刮刀登记记录表》。
九、刮刀管理:
9.1刮刀购买验收合格后，需编号管理并建立刮刀管理。
刮刀标签的编号
9.2标签的位置贴方法
刮刀标签贴于刀架左侧，未使用的新刮刀贴于刮刀上，上刀架前撕下贴于刀架上。
9.3未使用新刮刀由管理担当在刮刀包装盒上写上购买日期，以先入先出的原则进行管理。
十、刮刀使用:
10.1刮刀清洗剂：酒精，刮刀清洗辅助材料：白碎布或无尘纸或钢网纸。
10.2刮刀每日进行一次日常点检，每星期一次把刮刀从刀架上拆下来进行保养将验收结果记录在《刮刀保养记录表》。
十一、刮刀废弃:
11.1在调整参数情况下，锡浆仍刮不干凈时，此刮刀须作废弃处理.。
11.2刮刀使用中变形，导致刮锡浆不干凈，影响印刷效果时，必须作废弃处理.。
11.3废弃刮刀必须用红色油性笔标记“NG”,作废弃处理。
十二、使用表单:
12.1 《刮刀登记记录表》
12.2 《刮刀保养记录表》
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